При покупке недвижимости, осуществлении переоборудования, либо разнообразной сложности ремонтов, предполагающих необходимость оштукатуривания, стает дилемма о том, какую именно методику избрать: по - старинке, либо механизированную (применяя станцию).
Метод машинной штукатурки
Машинная штукатурка получила огромное распространение благодаря своим несомненным достоинствам:
- цена (в 2 - 3 раза дешевле);
- быстрота совершения процесса (минимум в 3, 3,5 раза выше ручной);
- качество (выгодно отличается ввиду точности пропорций, правильного приготовления раствора, его нанесения под давлением);
- очевидная экономия штукатурной смеси;
- сравнительно лучшая усадка.
- Перечень далеко не полон. Простота и легкость отлично сочетаются с минимальными трудозатратами механизированного способа.
Все же, некоторые особенности данного способа следует знать:
- рентабельность не высока, при работе на площадях менее ста – ста двадцати квадратных метров;
- станция требует определенного обслуживания (загрузка материалов, промывка и прочих);
- необходимость подключения к электросети;
- применяется специальный материал (фабричного изготовления).
Кроме того, такие участки, как оконные и дверные откосы, поверхность стен ванных комнат (а также, под укладку керамической плитки), иные труднодоступные места, - необходимо проходить вручную.
Технология машинной штукатурки
Как и в случаях применения ручного оштукатуривания, технология машинной штукатурки обусловлена своей спецификой:
- Не зависимо от материала стен и потолка, подготавливаемые к оштукатуриванию поверхности, следует освободить от лишних предметов (гвоздей, сбить особо выступающие элементы) и осуществить провешивание участков стен (потолочного перекрытия);
- Пропитка (процесс грунтования) поверхностей обеспечит требуемый коэффициент адгезии (сцепления, причем, важно правильно подобрать разновидность используемой смеси с материалом стен);
- Монтаж специальных (штукатурных) маячков;
- Загрузка смеси в механизм и заправка его водой;
- Подача готового раствора на поверхности между маячками посредством равномерного и плотного заполнения;
- Совершая движения правилом снизу-вверх, специалист собирает лишний раствор (есть возможность его последующего нанесения);
- Спустя время (от двадцати пяти – до девяноста минут), специалист смачивает готовую поверхность и затирает ее (при этом, использует инструмент для заглаживания: наборы шпателей, губки и прочие).
- Время работы с уже замешанным материалом – от двух с половиной, - до трех часов, потому, по окончании процесса, станцию следует тщательно вычистить. Период высыхания длится от четырех, - до восьми суток.
